Универсальное навесное приспособленке ПУН-5 для уборки незерновой части урожая

Универсальное приспособление ПУН-5, монтируемое на молотилке комбайна СК-5 «Нива», включает следующие основные части: измельчающий барабан 1 (рис. 95) с противорежущим устройством; консольный поперечный шнек 3; вентилятор; трубопровод 2 для подачи массы в тележку; скатную доску 4; капот. Для перестройки приспособления на различные схемы уборки незерновой части урожая приспособление комплектуют дополнительными частями: валкообразователем 5, разбрасывателем измельченной соломы 7 к измельчающему барабану, разбрасывателем измельченной соломы и половы 9 к вентилятору, патрубком 8 подачи половы в валкообразователь, прямоугольной рамкой б для укладки соломы в валок. Для работы с приспособлением ПУН-5 комбайн должен быть обеспечен автоматической сцепкой, состоящей из автоприцепа тележки и серьги трактора.

Приспособление ПУН-5 может убирать незерновую часть урожая по шести основным и трем дополнительным технологическим схемам.

Рис. 95. Технологические схемы работы приспособления ПУН-5, детали и запчасти:
а — схема 1 (сбор измельченной соломы с половой в сменную тележку) и схема 2 (сбор измельченной или неизмельченной соломы с половой в постоянно прицепленную к комбайну тележку); б — схема 3 (сбор половы в тележку и Укладка измельченной или нензмельченной соломы в валок); в — схема 4 (сбор половы в тележку и разбрасывание намельченной соломы по полю); г — схема 5 (укладка измельченной или неизмельченной соломы с половой в валок); д — схема 6 (разбрасывание измельченной соломы с половой или без нее по полю на ширину до 10 м); е — дополнительная схема 7 (сбор в тележку половы с добавлением к ней определенного количества измельченной соломы); 1 — измельчающий барабан; 2 — трубопровод массы: 3 — шнек; 4 — скатная доска; 5 — валкообразователь; 6 — прицепная рамка; 7 — разбрасыватель соломы к измельчающему барабану; 8 — патрубок половы; 9 — разбрасыватель соломы и половы к вентилятору; 10 — щиток.

Основные технологические схемы:
схема 1 — сбор измельченной соломы с половой в сменную тележку, прицепленную к комбайну.

Частота вращения измельчающего барабана 1665 об/мин. Для улучшения качества измельчения соломы частоту вращения можно увеличить до 2360 об/мин, повернув шкив барабана на 180° и установив ремни в канавки малого диаметра.

Частота вращения ротора вентилятора должка быть 1320 об/мин.

При уборке сухих и малосоломистых хлебов, когда образуется много пыли, лучше снять ножи противорежущего устройства;

схема 2 — сбор измельченной или неизмельченной соломы с половой в постоянно прицепленную к комбайну тележку, разгружаемую при помощи гидросистемы комбайна (рис. 95, а).

Установка рабочих органов, а также частота вращения измельчающего барабана и ротора вентилятора такие же, как и в схеме 1. К комбайну прицепляют постоянную тележку. Для этого шланг гидросистемы автосцепки отсоединяют от гидроцилиндра и подсоединяют к разрывной муфте, закрепленной на кронштейне подвижного захвата автоприцепа. Гидросистему комбайна промежуточным шлангом соединяют со шлангом тележки через переходной штуцер, что позволяет разгружать кузов тележки, управляя ее гидроцилиндрами из кабины водителя. При сборе неизмельченной соломы с половой в кузов тележки противорежущие блоки снимают. Можно также уменьшить число ножей на измельчающем барабане.

схема 3 — сбор половы в тележку и укладка измельченной или неизмельченной соломы в валок для последующего подбора (рис. 95, б).

Частота вращения измельчающего барабана 1665 об/мин — такая же, как и в схемах 1 и 2.

Частоту вращения ротора вентилятора уменьшают до 930 об/мин перестановкой шкивов . Шкив контрпривода диаметром 375 мм устанавливают на вал вентилятора, а шкив вентилятора диаметром 315 мм — на вал контрпривода.

При укладке валка соломы вдоль оси автоприцепа между его двумя частями устанавливают рамку 6. При транспортных переездах рамку можно откидывать вверх. Для укладки в валок частично измельченной соломы противорежущие блоки снимают.

При укладке валка неизмельченной соломы измельчающий барабан снимают, а поперечную стенку отводят назад по ходу и фиксируют планкой.

При уборке хлебов с низкой урожайностью соломы измельчающий барабан рекомендуется снимать;

схема 4 — сбор половы в тележку и разбрасывание измельченной соломы по полю (рис. 95, в). Частота вращения измельчающего барабана 2360 об/мин. Если до этого частота вращения барабана была 1665 об/мин, то шкив барабана поворачивают на 180° и вместо двух ремней длиной 2650 мм устанавливают два ремня длиной 2500 мм, прилагаемые к измельчителю.

Частота вращения ротора вентилятора 930 об/мин.

Чтобы при работе комбайна на малосоломистой и сухой массе образовалось меньше пыли, рекомендуется разбрасыватель опустить вниз и уменьшить частоту вращения измельчающего барабана до 1665 об/мин.

Равномерность и ширину разброса измельченной соломы регулируют в основном поворотом разбрасывателя в вертикальной плоскости. Для дополнительного регулирования можно повернуть криволинейные направляющие, уменьшить их число, а также переместить вниз или вверх направляющий козырек. При уборке многосоломистых хлебов с целью исключения забивания разбрасывателя козырек опускают вниз, при низкой урожайности соломы его поднимают вверх.

схема 5 — укладка измельченной или неизмельченной соломы с половой в валок (рис. 95, г).

Частота вращения измельчающего барабана 1665 об/мин, а вала ротора вентилятора 930 об/мин.

При уборке влажной хлебной массы, чтобы патрубок не забивался половой, частоту вращения ротора вентилятора увеличивают до 1320 об/мин.

При укладке валка частично измельченной соломы снимают противорежущие блоки и уменьшают число ножей на измельчающем барабане.

При укладке валка неизмельченной соломы без насыщения его половой заднюю стенку капота снимают;

схема 6 — разбрасывание измельченной соломы с половой или без нее по полю на ширину до 10 м. (рис. 95, д).

Частота вращения измельчающего барабана 1665 об/мин, а вала ротора вентилятора 1320 об/мин.

Ширину разброса измельченной соломы регулируют опуская или поднимая разбрасыватель соломы, а также опуская или поднимая регулируемый щиток и упругие пластины, установленные внутри каналов разбрасывателя между криволинейными направляющими. При опускании щитка и упругих пластин ширина разброса увеличивается, при поднятии — уменьшается.

Дополнительные технологические схемы:

схема 7 — сбор в тележку половы с добавлением к ней измельченной соломы и равномерное разбрасывание остальной части измельченной соломы по полю (рис. 95, е).

Комплектация приспособления такая же, как и по схеме 4 с той лишь разницей, что щиток, находящийся под противорежущим устройством, отсоединяют от щитка, установленного под измельчающим барабаном, и поворачивают его вокруг шарнира по часовой стрелке на заданный угол;

схема 8 — сбор ячменной соломы в тележку и выброс остистой половы на поле.

Комплектация приспособления такая же, как и по схеме 1, однако скатную доску необходимо откинуть и закрепить в верхнем положении. В этом случае остистая полова будет сбрасываться на поле на ширину молотилки, а измельченная солома подаваться по трубопроводу в прицепленную к комбайну тележку;

схема 9 — разбрасывание измельченной соломы по полю измельчающим барабаном и разбрасывателем и выброс половы на поле на ширину молотилки.

По этой схеме можно разбрасывать измельченную солому на ширину до 5—6 м. с гораздо меньшими трудозатратами, чем по схеме 6. Кроме того, во время работы образуется меньше пыли, и технологический процесс протекает более устойчиво, особенно при уборке высокоурожайных и влажных хлебов.

Комплектация приспособления такая же, как и по схеме 4. Отличие только в положении скатной доски (ее откидывают и закрепляют в верхнем положении) и демонтирован трубопровод массы. Ремни привода шнека и привода ротора вентилятора снимают.

Навесное приспособление ПУН-6 к комбайну СК-6-П «Колос» Для уборки незерновой части урожая аналогично приспособлению ПУН-5.

Далее контроль мест уплотнений новых комбайнов.